氣體羅茨流量計屬于容積類氣體流量計，此類型流量儀表應用的時間比較長其優(yōu)點體現(xiàn)在測量結(jié)果的準確 度高，在所有類型的流量測量儀表中表現(xiàn)非常突出。在燃氣計量行業(yè)應用非常廣泛。并且對于環(huán)境的要求較低，即使在 復雜環(huán)境條件下，安裝與計量工作也不會受到影響，安裝靈活而且能夠有效的節(jié)約空間。天然氣應用范圍的擴大，流量 計量結(jié)果的準確性受到的關(guān)注越來越廣泛。本文就氣體羅茨流量計計量準確性的影響原因分析作簡要闡述。

1.引言

無論是哪一種測量工作結(jié)果的準確性對于后期工作開 展都有著十分重要的影響，羅茨流量計作為氣體流量計，自身優(yōu)勢突出，在行業(yè)內(nèi)應用廣泛。

2.羅茨流量計

流量計的組成部分包括羅茨輪，計數(shù)裝置與計量腔， 羅茨輪安裝于計量腔內(nèi)，受到流通氣體出入口差壓影響， 轉(zhuǎn)子交替承受力矩。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周，輸出的氣體容積是計 量腔容積的四倍，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)通過減速機構(gòu)與聯(lián)軸裝置傳 遞到機械計算器。從而顯示輸出氣體的體積量。如圖1。

流量計利用測量元件對流體進行連續(xù)切割，依據(jù)計量腔排放氣體體積次數(shù)對總體流量計算。流量計的特點體現(xiàn)在重 復性好，精確度高，內(nèi)部轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工與測試，實際應 用過程中能夠較好的適應環(huán)境，壓力與流量變化不會對計量 結(jié)果的準確性造成影響，傳感器能夠使用通用附件。始動流 量不，寬量程比，適用于氣體流量變化大的計量環(huán)境，安裝 前后無需直管段，環(huán)境適應性強。電路結(jié)構(gòu)緊湊，具有較強 的抗干擾能力，較高的可靠性。伊應用于現(xiàn)代技術(shù)，功能強 大而性能優(yōu)越。技術(shù)指標包括了環(huán)境溫度，流量范圍，重復 性，防護等級，防爆等級，公稱壓力，精確度，公稱通徑， 相對濕度。

3.影響計量工作準確性的原因分析

3.1自身結(jié)構(gòu)對計量工作的影響 基于流量計自身的結(jié)構(gòu)原理可以看出，計量結(jié)果的精 度會受到轉(zhuǎn)子與計量腔的影響，主要是兩部分的加工精度 對裝配工作結(jié)束后，流量計整體工作精度造成影響。轉(zhuǎn)子 加工最初采的工藝是成型銑刀加工，但是實際效果證明了 采用此種方式，效果并不能達到理想的狀態(tài)，采用此方法 加工得到的轉(zhuǎn)子型面不具備良好的對稱性，計量結(jié)果精度 有限并且難以繼續(xù)提升。工藝改進采用的是加工中心加工，流量計利用測量元件對流體進行連續(xù)切割，依據(jù)計量腔 轉(zhuǎn)子與計量腔的對稱性能夠得以保障。除過上述因素外，轉(zhuǎn)子動平衡也是非常關(guān)鍵的因素，轉(zhuǎn)子加工結(jié)束后都會存 在不平衡的情況，不平衡量主要對始動流量造成影響，從 而對流量計量的結(jié)果精度造成影響。

同步齒輪加工精度對流量計造成的影響主要是運行噪音 與計量精度，同步齒輪的作用在于確保羅茨輪工作的過程始 終能夠保持一定間隙，間隙會隨著流量計口徑變化而變化。 通常情況下，小口徑流量計其間隙保持在a1mn，大口徑則 保持在0.4mm。間隙大小會對流量計計量結(jié)果造成直接影響， 如果間隙過大，氣體在通過間隙時，流失量就會相對較大， 從而導致其計量的準確性降低。但是應用于燃氣計量，燃氣 中較大的雜質(zhì)顆粒能夠通過，并且不會對計量工作結(jié)果造成 影響。當間隙過小時，損失的氣體量會相應減小，流量計計 量工作的準確性就會提升，大顆粒雜質(zhì)就無法通過間隙，容 易導致流量表卡表，流量計不能正常工作。

標準件選用也會對流量計計量結(jié)果精準度造成影響， 標準件最主要的部分是軸承，通常情況下會選用進口軸承。 為了使流量計的始動流量能夠有效降低，計量精度得以提 升，需要挑開軸承的防塵蓋，清除內(nèi)部的潤滑油脂，油脂 在軸承作用的過程中會產(chǎn)生阻力。為了使軸承的壽命得以 延長，流量計使用過程中，軸承潤滑工作采用的方法是飛 濺潤滑，軸承能夠及時散熱。

3. 2實際應用過程中對計量結(jié)果造成影響的原因

除過計量工具自身的問題外，在使用的過程中也會由 于某些因素而導致計量的結(jié)果存在問題。比如管道設計工 作不合理，安裝的方法存在問題，高壓計量與低壓用氣。 管道在安裝時，通常是并聯(lián)的形式，主管網(wǎng)在使用燃氣時， 分管網(wǎng)手動閘會關(guān)閉，此時流量計能夠正常工作，并且得 到的數(shù)據(jù)準確性能夠得到保障。當分管網(wǎng)也開使用燃氣時， 會開啟手動閥，主管網(wǎng)燃氣分流，導致內(nèi)部氣壓降低，主 管網(wǎng)流量儀表前后壓力會存在差值，流量計出現(xiàn)反轉(zhuǎn)情況， 同時記錄燃氣的流量，形成雙倍記錄數(shù)據(jù)。為了解決類似 的問題需要在主管網(wǎng)流量儀表前方安裝單向閥門。

依據(jù)標準的流程進行安裝能夠提升流量計計量工作的準 確性，同時能夠使儀表的使用壽命延長。儀表在安裝時，安 裝的位置在管道，流量計與法蘭螺紋孔需要相互對準，并且 要與法蘭保持平行，避免流量計受到其它外力影響，導致其 外部受力而產(chǎn)生變形，嚴重的時候可能會導致流量計卡死。 流量計開始工作時需要打開前閥門，之后再打開后閥門，過 程應該緩慢，使流量計進入工作狀態(tài)時處于有壓環(huán)境。防止 由于氣錘反應導致轉(zhuǎn)子受到過大的沖擊從而產(chǎn)生變形，使流 量計卡死。

4.流量計轉(zhuǎn)子優(yōu)化設計工作

轉(zhuǎn)子是流量計核心組成部分，依據(jù)葉輪的數(shù)量可以將 轉(zhuǎn)子分為兩葉式，三葉與四葉式。依據(jù)葉輪的形狀又可以 將其劃分為氣扭葉與直葉的轉(zhuǎn)子。基于聲學角度進行分析， 三葉轉(zhuǎn)子與兩葉轉(zhuǎn)子相比，前者表現(xiàn)更加優(yōu)異，直葉轉(zhuǎn)子相 比于扭葉轉(zhuǎn)子后者表現(xiàn)更加的優(yōu)異。結(jié)合到現(xiàn)實設計工作， 工藝加工與材料損耗等，應用最廣的是直葉與兩葉類型轉(zhuǎn)子。 流量計轉(zhuǎn)子設計，要遵循標準原則，設計過程應該考慮到以 下方面內(nèi)容，首先是為了確保流量計轉(zhuǎn)子能夠正常有效的運 行，轉(zhuǎn)子嚙合度要得到保障。其次為提升轉(zhuǎn)子運行時效性， 要將其占地面積控制在最小范圍。最后一點，轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過 程中轉(zhuǎn)速非常高，因此對于轉(zhuǎn)子材料質(zhì)量要進行嚴格的控 制，確保其有足夠的強度，能的多適應工作開展的需要。

5.結(jié)語

流量計計量結(jié)果的準確性直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益 及用戶的利益，需要予以足夠的重視。如何才能有效提升 流量計計量結(jié)果準確性，從而使企業(yè)與用戶雙方的權(quán)益都 能夠得到保障，是制造企業(yè)需要考慮并解決的問題，也是 其發(fā)展的方向。影響流量計計量結(jié)果準確性的因素是多方 面的，既有其自身結(jié)構(gòu)的原因，也存在外部因素影響。企 業(yè)需要對使用過程中流量計存在的問題進行深入研究，找 到其根本原因所在，并基于此采取針對性措施解問題，提 升流量計精準度，同時促進計量行業(yè)發(fā)展。