大多氣體流量計用于蒸汽、天然氣等貿(mào)易計量方面，流量計的周期檢定顯得尤為重要，本文重點介紹儀表校驗過程中最常被忽略的幾個誤差及解決辦法。

一、壓力采集不當引入的誤差

壓力采集包括兩個部分：一是被檢表處的壓力采集；二是噴嘴前后的壓力采集，噴嘴后的壓力采集一般靠裝在滯止容器上面均勻分布的采壓點取平均值。

被檢表處壓力的采集根據(jù)檢定規(guī)程沒特殊要求，一般在管道上取壓，如渦街流量計表后取壓。 但對于壓損較大的流量計（如渦輪流量計、旋進漩渦流量計）在最大流量點壓力損失較大， 而一般的檢測機構(gòu)接觸的儀表眾多，根據(jù)廠家要求一般需在表體上取壓，且表體上的取壓口各個廠家的標準不一， 對不常見的儀表由于接口不匹配，往往采取管道取壓，這就導(dǎo)致由于取壓不準確引入了很大誤差。 例如，一個DN50，流量范圍為（6～75）m3/h的旋進漩渦流量計在流量為75m3/h時，經(jīng)試驗，表前、表上、表后取壓分別為102.19kPa、99.56kPa、

98.18kPa，而根據(jù)JJG198-1994《速度式流量計檢定規(guī)程》對取壓的要求，如無特殊要求，裝置應(yīng)在流量計上游側(cè)10倍管道公稱通徑長度處取壓， 而根據(jù)上面的試驗數(shù)據(jù)， 如果采用表前取壓， 表前與表上取壓將相差2.63kPa，由于取壓不當引入了約2%的相對誤差。 對于準確度等級為1.0級的旋進漩渦流量計， 可能由于取壓不當引入的誤差而導(dǎo)致不合格。 所以，對于壓損較大的流量計應(yīng)嚴格按照檢定規(guī)程、儀表說明書要求取壓。

二、溫度采集不當引入的誤差

溫度采集也分儀表上采集和滯止容器處的采集，儀表上的溫度采集與管道處的采集相差不大，且一般儀表上沒有溫度采集孔， 故一般多在管道上采集溫度。 滯止容器處溫度的采集一般靠裝在容器上面均勻分布的熱電阻取平均值取得，然而一般的滯止容器的長度達七八米左右，特別是環(huán)境溫度與滯止容器里面的溫度相差較大時，對于負壓法音速噴嘴氣體流量標準裝置在儀表剛開始檢定時，容易造成滯止容器內(nèi)溫度場分布不均勻， 最大時兩個溫度采集點溫差可達3℃左右。 由于溫度差引入了約0.5%的誤差，故在儀表檢定時，需要對裝置進行充分預(yù)熱，可采用打開所有的管線和噴嘴使滯止容器內(nèi)外的溫度達到平衡，然后進行儀表的檢定。

三、儀表安裝引入的誤差

氣體流量計的安裝對前后直管段以及儀表與安裝管道的同心度有嚴格要求。 對于夾持型的流量計，特別是小口徑夾持型流量計通過肉眼很難保證儀表與安裝管道的同心度要求， 從而導(dǎo)致儀表檢定數(shù)據(jù)誤差較大。 可根據(jù)被檢流量計口徑加工兩塊“凹凸法蘭”模型連接管道和流量傳感器。 “凹凸法蘭”的加工標準和裝置管線上的連接法蘭的標準相同，對“凹凸法蘭”一面進行開槽，開槽尺寸和流量傳感器的外徑尺寸相同。

四、流量范圍選取不當引入的誤差

把可測流量范圍與保證準確度的流量范圍相混淆。 以測量蒸汽的渦街流量計為例，一般可測流量范圍的最大流量是以渦街流量計最大流速80m/s為依據(jù)對應(yīng)的流速計算得到，有的儀表廠家為了體現(xiàn)儀表的計量性能，往往用可測范圍替代保證準確度的流量范圍而實際現(xiàn)場使用中根據(jù)蒸汽管道的設(shè)計要求最大流速一般不超過60m/s，而保證準確度的流量范圍根據(jù)各個廠家的技術(shù)要求各不相同，所以在檢定過程中一定要弄清楚可測流量范圍與保證準確度的流量范圍，這樣標定出來的儀表系數(shù)才具有實際意義。

綜上所述，由于音速噴嘴氣體流量標準裝置在儀表檢定過程中受溫度壓力儀表安裝等較多因素影響需定期對標準裝置進行期間核查以確保裝置穩(wěn)定可靠。